Headmade Materials, AM Solutions und Neue Materialien Bayreuth starten gemeinsam das Projekt "AutoSmooth", um eine durchgängige Prozesskette für die CMF-Technologie vom Pulver bis zum geglätteten Bauteil zu entwickeln

Die Headmade Materials GmbH hat in Zusammenarbeit mit AM Solutions, einer Marke der Rösler Gruppe, sowie der Neue Materialien Bayreuth GmbH das wegweisende Projekt "AutoSmooth" gestartet. Für die industrielle Umsetzung der Ergebnisse ist gesorgt. Headmade Materials ist Entwickler von Materialien und Verfahren für die Pulvermetallurgie. Darüber hinaus ist das Unternehmen Pionier des ColdMetalFusion-Prozesses und bildet die Brücke zu den industriellen Anwendern. AM Solutions ist ein weltweit führender Anbieter von Nachbearbeitungslösungen für den 3D-Druck und arbeitet an der Skalierung und Automatisierung des Post Processings.

Die zukunftsweisende ColdMetalFusion (CMF)-Technologie ermöglicht Anwendern bereits heute eine kostengünstige additive Fertigung von hochwertigen Metallbauteilen im Serieneinsatz mit Stückzahlen von bis zu 100.000.000 Bauteilen pro Jahr. Doch um dieses große Potenzial der additiven Serienfertigung vollkommen ausschöpfen zu können, bedarf es noch einer entscheidenden Weiterentwicklung: die Automatisierung des Entpackens der gedruckten Teile und deren anschließende Oberflächenbearbeitung.

Das Hauptziel des Projekts AutoSmooth liegt darin, in den nächsten drei Jahren eine vollständig automatisierte Prozesskette zu schaffen, die für das Entpacken und die Oberflächenbearbeitung von ColdMetalFusion-Bauteilen ideal abgestimmt ist. Durch die enge Kooperation der Projektpartner Headmade Materials, AM Solutions und Neue Materialien Bayreuth werden die jeweiligen Expertisen gebündelt, um diese essenzielle Herausforderung zu meistern.

"Der Schlüssel zur industriellen Produktion mit niedrigen Ausschussraten liegt aus unserer Sicht für die gesamte Branche im Bauteil-Handling. Durch die Kooperation im AutoSmooth-Projekt werden wir hier ein neues Level erreichen. Um das volle Potenzial der additiven Serienfertigung auszunutzen, benötigt es die Automatisierung des Entpackens- und der Oberflächenbearbeitung.", sagte Christian Staudigel, Co-CEO von Headmade Materials. "Die CMF-Technologie hat hierfür bereits den Grundstein gelegt, und nun werden wir mit unseren Partnern die nächste Etappe in Richtung vollautomatisierter Lösung gehen."

Die Expertise von AM Solutions, und damit die 80-jähriger Erfahrung von Rösler, im Bereich der Oberflächenbearbeitung und die wissenschaftliche Exzellenz von Neue Materialien Bayreuth bilden das perfekte Fundament für die Entwicklung einer automatisierten Prozesskette, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht wird.

Dr. Till Merkel, Bereichsleiter Technik bei der Rösler Oberflächentechnik GmbH, betont: "Unsere langjährige Erfahrung in der Oberflächenbearbeitung in Verbindung mit der hohen Skalierbarkeit von ColdMetalFusion und dem Forschungs-Know-how von Neue Materialien Bayreuth wird die additive Metallserienfertigung revolutionieren."

Das AutoSmooth-Projekt verdeutlicht das Engagement der beteiligten Unternehmen, die Grenzen des Machbaren zu verschieben und wegweisende Lösungen zu schaffen. Die Partnerschaft wird zweifellos die Tür zu einer neuen Ära der additiven Serienfertigung von Metallbauteilen öffnen.

Auf der Formnext-Messe im November in Frankfurt werden AM Solutions, Neue Materialien Bayreuth und Headmade Materials die Besucher über das AutoSmooth-Projekt informieren. AM Solutions - 3D Postprocessing Technologie wird Kunden in Halle 12.0, Stand D59 begrüßen, Neue Materialien Bayreuth informiert Interessenten in Halle 12.1 Stand C71, während Besucher Headmade Materials und das ColdMetalFusion Verfahren in Halle 11.1, Stand D58 erleben können.

 

Über Headmade Materials

Die Headmade Materials GmbH, Unterpleichfeld, Deutschland, entwickelt Materialien und Verfahren für die Pulvermetallurgie. Kerntechnologie sind die selbst entwickelten und hergestellten Bindersysteme, die es den Kunden ermöglichen, Metallteile kostengünstig und in Serie zu produzieren. Neben der Entwicklung von Standardwerkstoffen führt das Unternehmen für seine Kunden auch maßgeschneiderte Werkstoffentwicklungen durch. Headmade Materials berät die Kunden bei der Anwendungsgestaltung und Materialverarbeitung. Darüber hinaus bietet das Unternehmen seinen Kunden die Nutzung der ColdMetalFusion-Anlage und anderer Ausrüstungen vor Ort für die Herstellung erster Anwendungsprototypen und kleiner Serien für den Produktionsanlauf an.

Für weitere Informationen besuchen Sie www.headmade-materials.de

 

Über Rösler:

Seit über 80 Jahren ist die Rösler Oberflächentechnik GmbH als inhabergeführtes Unternehmen im Bereich der Oberflächenbearbeitung tätig. Als internationaler Marktführer bietet Rösler ein umfassendes Portfolio an Anlagen, Verfahrensmitteln und Dienstleistungen rund um die Gleitschliff- und Strahltechnik für unterschiedlichste Branchen. Auch die Auswahl aus ca. 15.000 Verfahrensmitteln, die speziell in den rund um die Welt verteilten Customer Experience Center und Laboren entwickelt werden, folgt der spezifischen Kundenanforderung. Unter der Marke AM Solutions bietet Rösler zudem vielfältige Lösungen und Dienstleistungen speziell für das Thema 3D-Druck/Additive Fertigung an. Als zentrales Trainingscenter vermittelt die Rösler Academy praxisorientierte Seminare zu den Themen Gleitschliff- und Strahltechnik, Lean Management und Additive Manufacturing. Zur Rösler Gruppe gehören neben den deutschen Werken in Untermerzbach/Memmelsdorf und Bad Staffelstein/Hausen weitere 15 Standorte und ca. 150 Handelsvertreter weltweit.

Für weitere Informationen besuchen Sie www.rosler.com / www.solutions-for-am.com

 

Über Neue Materialien Bayreuth:

Die Neue Materialien Bayreuth GmbH ist eine renommierte außeruniversitäre Forschungseinrichtung, die sich auf die Erforschung und Entwicklung neuartiger Materialien und Prozesse spezialisiert hat. Im Demo-Center Additive Fertigung im Technikum stehen alle zukunftsweisen Verfahren des 3D-Druck zur Verfügung. Die enge Verbindung zur Universität Bayreuth sichert eine starke wissenschaftliche Basis.

Für weitere Informationen besuchen Sie www.nmbgmbh.de